冰晶石-氧化铝熔盐电解法是当前工业化炼铝的唯一方法,作为溶剂的冰晶石在短时间内无可替代。长期以来,铝电解生产使用分子比为2.1-2.3的普通分子比冰晶石进行新开槽的焙烧启动。为保证新槽焙烧能够达到足够的温度,在启动后能建立高熔点的、规整的炉帮,需要在电解槽装槽和启动时人工添加大量的固体纯碱,以提高电解质分子比,使用高分子比冰晶石替代普通的冰晶石进行电解槽的启动,可以有效避免上述的缺点。
电解槽效率的高低取决于电解槽是否具有一个规整的炉膛,而建立一个规整稳定的电解槽炉膛内型是电解槽启动以及后期管理的重点。电解质分子比控制的好坏直接影响电解槽是否能够建立高熔点、规整的炉膛内型。电解槽在采用高分子比冰晶石启动后一周时炉膛规整,炉帮厚度平均为2cm,说明使用高分子比冰晶石启动电解槽有利于形成良好的炉膛。
根据冰晶石的特性,在相同的温度下分子比越低的电解质氟化物挥发性越大。在启动电解槽的高温状态下,使用普通冰晶石启动电解槽,将增大电解质中氟化物的挥发损失,而电解槽启动时氟化物回收效率极低,排出的氟化物将严重污染大气环境。而使用高分子比冰晶石启动电解槽,可以有效减少氟化物的挥发。如何利用高分子比
冰晶石启动电解槽
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冰晶石-氧化铝熔盐电解法是当前工业化炼铝的唯一方法,作为溶剂的冰晶石在短时间内无可替代。长期以来,铝电解生产使用分子比为2.1-2.3的普通分子比冰晶石进行新开槽的焙烧启动。为保证新槽焙烧能够达到足够的温度,在启动后能建立高熔点的、规整的炉帮,需要在电解槽装槽和启动时人工添加大量的固体纯碱,以提高电解质分子比,使用高分子比冰晶石替代普通的冰晶石进行电解槽的启动,可以有效避免上述的缺点。
电解槽效率的高低取决于电解槽是否具有一个规整的炉膛,而建立一个规整稳定的电解槽炉膛内型是电解槽启动以及后期管理的重点。电解质分子比控制的好坏直接影响电解槽是否能够建立高熔点、规整的炉膛内型。电解槽在采用高分子比冰晶石启动后一周时炉膛规整,炉帮厚度平均为2cm,说明使用高分子比冰晶石启动电解槽有利于形成良好的炉膛。
根据冰晶石的特性,在相同的温度下分子比越低的电解质氟化物挥发性越大。在启动电解槽的高温状态下,使用普通冰晶石启动电解槽,将增大电解质中氟化物的挥发损失,而电解槽启动时氟化物回收效率极低,排出的氟化物将严重污染大气环境。而使用高分子比冰晶石启动电解槽,可以有效减少氟化物的挥发。